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一、修復(fù)前的準(zhǔn)備工作

1.封堵—抽水—預(yù)處理（清淤、堵漏，此項(xiàng)工作的過(guò)程在此不做詳解）

2.修復(fù)前后CCTV管道機(jī)器人檢測(cè)（必用設(shè)備）

3.實(shí)際測(cè)量管井的大小（多方位直線(xiàn)測(cè)量管道的內(nèi)徑）

4.實(shí)際測(cè)量管段的長(zhǎng)度（起始井中到結(jié)束井中的距離）

5.材料的預(yù)定（大管徑的管道在實(shí)際管長(zhǎng)的基礎(chǔ)上兩端各加1M） 

【備注：在有水流的情況下，大管徑封堵一定要采用磚封磚砌】

二、修復(fù)需要的設(shè)備工具及人員

1技術(shù)人員8-10名

2光固化修復(fù)車(chē)一臺(tái)

3材料運(yùn)輸車(chē)（防紫外光）

4卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái)（5噸7.5KW或者更大噸位功率的拉力器）以及井下鋼絲繩過(guò)線(xiàn)滑輪一個(gè)和井上滑輪及支架

過(guò)線(xiàn)滑輪（固定方式：膨脹螺絲）

5吊機(jī)或者叉車(chē)一臺(tái)（材料重，方便投放）

6長(zhǎng)管呼吸機(jī)（井下作業(yè)備用）

7氣體檢測(cè)儀

8安全繩、下井伸縮梯

9風(fēng)機(jī)（井口通風(fēng)）

10其它（綁帶、大力鉗、扳手、螺絲刀、牽引繩、裁紙刀、膠帶、防水、速干水泥或堵漏王、手套、往返電鋸）

三、開(kāi)始修復(fù)

1穿繩

2拉入底膜（拉入底膜的同時(shí)拉一根牽引繩）【備注：一定要讓底膜完全光滑舒展的鋪設(shè)在管底，兩頭對(duì)拉固定好，防止在材料拉入的過(guò)程中把底膜拉入管內(nèi)】

3拉入鋼絲繩

【備注：鋼絲繩頭的萬(wàn)向滑輪建議采用萬(wàn)向環(huán)】

4材料與鋼絲繩的鏈接以及捆綁（根據(jù)作業(yè)井的大小，折兩折或者三折來(lái)綁接頭和下材料）

【備注：a.接頭部分用扎頭布套起來(lái)之后再打扎帶，扎帶的頭子一定要打在材料的上部，以防在拉入的過(guò)程中把底膜劃壞劃斷；b.下料井一定要采用保護(hù)措施，用底膜或者保護(hù)膜包起來(lái)，如上圖所示】

錯(cuò)誤的捆綁方式

5材料的折疊和材料拉入（井底放料的人員要和井上操作卷?yè)P(yáng)機(jī)的人員配合好，時(shí)時(shí)觀察材料的方位）

【備注：放料的速度一定要慢，在下料的過(guò)程中檢查材料有沒(méi)有破損的地方】

6綁扎頭

【備注：a.綁扎頭時(shí)注意不要把材料里面的預(yù)置繩給壓住；b.扎帶一定要綁緊而且套上扎頭布，防止在受壓的過(guò)程中給爆開(kāi)；c.開(kāi)氣孔】

牽引繩替換預(yù)置繩

7一次保壓（氣壓0.2 bar， 保壓約30分鐘。在保壓的同時(shí)用牽引繩替換材料里面的預(yù)置繩，調(diào)試固化燈）

8拉入燈架（一次保壓結(jié)束后放燈架）

【備注：固化燈不要沾水，在下放的過(guò)程中防止磕碰】

9二次保壓及固化（在二次保壓前再次把兩端扎頭上的扎帶松開(kāi)再扎緊，然后固定扎頭）

a.起始井的原地固化（根據(jù)材料厚度、管徑大小、固化燈功率大小固化時(shí)間是不一樣的）

b.確定固化好起始井后，下人再次用堅(jiān)硬的工具敲擊確認(rèn)然后勻速收線(xiàn)固化

【備注：在固化燈從結(jié)束井拉入起始井的過(guò)程中，時(shí)時(shí)觀察材料貼合的狀況和效果，以免貼合不充分】

10行進(jìn)固化過(guò)程（設(shè)置好相應(yīng)的固化速度，時(shí)時(shí)觀察材料固化的溫度、材料內(nèi)環(huán)境的溫度、設(shè)備固化燈的溫度以及固化效果）

T1：材料內(nèi)環(huán)境溫度（80-120）℃

T2 ：固化溫度（80-120）℃

TB ：固化燈溫度<80℃

【備注：如果TB固化燈的溫度上升的比較快，可以稍稍的降低它的電流，同時(shí)降低固化收線(xiàn)的速度】

11結(jié)束固化，取出固化燈架（固化完成后等待5-10分鐘，燈架的溫度降下來(lái)再打開(kāi)蓋板取出固化燈）

12切割

【備注：a.把多余部分的材料切掉，與原有管道的管口平齊；b.然后用水泥或者堵漏王來(lái)處理管口；c.切塊取樣】